經(jīng)濟全球化進程的日益加快為我國企業(yè)的發(fā)展提供了巨大商機，同時給我國裝備制造業(yè)帶來了空前的發(fā)展機遇。然而，金屬銹蝕問題卻一直困擾著制造業(yè)的產(chǎn)品加工、運輸、儲運等各個環(huán)節(jié)。金屬銹蝕帶來的經(jīng)濟損失相當可觀，據(jù)有關資料報導，現(xiàn)在全世界每年因銹蝕而報廢的金屬設備和材料高達產(chǎn)量的2% ~4%.這個問題在我國也很嚴重，1986年我國機械工業(yè)銹蝕損失總金額為116.25億元，占機械工業(yè)總產(chǎn)值的5.6%；2003年我國機械工業(yè)總產(chǎn)值為2. 3萬億元，因銹蝕造成的損失總金額為1656億元，占機械工業(yè)總產(chǎn)值的7. 2%左右。據(jù)專家預測，本世紀中國的腐蝕損失還將保持上升勢頭。我國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的提升必須以裝備制造業(yè)發(fā)展為龍頭，防銹技術的研發(fā)和應用在很大程度上保證了裝備制造業(yè)的健康發(fā)展。
試驗機作為一種機械設備同樣存在著銹蝕問題。另外，試驗機作為一種材料性能檢測儀器，對工作環(huán)境具有一定的要求，其中要求工作環(huán)境在室溫10 35C范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%，周圍無腐蝕性介質(zhì)，可有效地杜絕銹蝕問題。然而試驗機倉儲和運輸過程因其環(huán)境的惡劣和多變而成為防銹的薄弱環(huán)節(jié)。根據(jù)國家有關包裝標準的要求，在正常的儲運、裝卸條件下，應保證產(chǎn)品自制造廠發(fā)貨之日起，至少一年（出口產(chǎn)品至少兩年）內(nèi)不致因包裝不善而引起產(chǎn)品損壞、散失、銹蝕、長霉和降低性能等。
1.因此要保證試驗機在儲運過程中不因包裝不善而受到影響，就要求試驗機的包裝應具有防銹、防震、防潮等防護功能，其中防銹功能尤為突出。特別是在儲運時間長、環(huán)境條件差的情況下，防銹保護變得更加重要。本文結(jié)合實際情況，總結(jié)了一套完整的試驗機防銹包裝方法。
2.包裝箱的要求試驗機一般由主機、控制柜、油源、微機控制系統(tǒng)等多個部分組成，根據(jù)各部分的具體尺寸、重量及運輸方面有關超限、超重的規(guī)定，再綜合運輸成本等因素決定裝一箱，還是多箱分裝。另外，出于經(jīng)濟和環(huán)保的考慮，試驗機包裝箱一般可采用竹菱鎂砼或膠合板框架木箱，也可選用符合規(guī)定的其它框架木箱131.包裝箱各箱面均由木框架、箱板及防水、防潮材料組成，國內(nèi)用包裝箱的箱板可采用多層竹膠合板，出口包裝箱的箱板一般用樹脂膠合板，如有特殊規(guī)定，按其規(guī)定執(zhí)行。防水、防潮材料一般選用石油瀝青紙、塑料薄膜、塑料復合紙、鋁箔復合膜等。
總之選擇的包裝箱要經(jīng)濟、實用，不僅要有足夠的強度，還應有很好的防水、防銹等功能。
3.包裝過程試驗機調(diào)試完畢以后，便可以進行包裝工作。
試驗機的包裝工作應在清潔、干燥、無有害介質(zhì)的環(huán)境中進行。針對試驗機包裝所要求的各種防護功能，整個包裝過程大體可以分為：裝箱前處理、抽真空、固定合箱三部分。整個包裝工作應做到連續(xù)操作，一次完成，若中途停頓作業(yè)，應采取臨時防護措
3.1包裝前處理首先對試驗機上的可動部分進行固定，如雙空間的萬能試驗機，其下橫梁是可以上下移動的，可在下橫梁與另一不動部件之間壓一方木以阻止其竄動，方木與零件的接觸面之間應加防銹紙。
主機上若有裝飾罩板之類的鈑金件，應將其拆下，擦拭干凈后包上防銹紙，注意使防銹紙含蠟的一面接觸零件，最外層再用聚苯乙烯球狀泡沫塑料包裹。
對于精密部件如壓力傳感器、光電編碼器等應從試驗機上拆下，裝入其自身的包裝盒內(nèi)，再裝到附件箱內(nèi)。
各管接頭均要用螺塞封堵，防止空氣和灰塵進入。油缸上的管接頭要格外注意，以防油缸活塞的工作表面產(chǎn)生銹蝕。
對主機上容易銹蝕的零部件如底座、立柱、閥塊等涂刷防銹油，要求涂刷均勻、全面，然后鋪上防銹紙。對柱類零件如立柱、絲杠等采用螺旋纏繞的方式纏防銹紙，螺旋之間要相互重疊，以保證零件無外露部分。
對主機上與包裝箱底座接觸部位要做好防震、防銹保護，首先用防銹紙對該接觸面進行包裹，再在外層纏聚苯乙烯球狀泡沫塑料，根據(jù)需要可多纏幾層。
對于產(chǎn)品的尖突部位如立柱的頂端、底座的支腳等，應在防銹層的外面包一層聚苯乙烯球狀泡沫塑料，以防其劃破防潮阻隔層，降低防潮效果。
對附具的處理：首先把鉗口、壓盤等附具放到汽油等清洗液中，用刷洗、擦洗等方式進行清洗，大件產(chǎn)品可采用噴洗，洗滌時應注意防止產(chǎn)品表面凝露并應注意安全。對洗滌后的附具進行干燥，可采用壓縮空氣進行吹干，也可用清潔、干燥的布擦干，注意擦干時不允許有纖維物留在產(chǎn)品上。將干燥后的附具刷上防銹油，然后用防銹紙包好，貼上標簽后，整齊地擺放到附件箱內(nèi)。
3.2抽真空將做好包裝前處理的試驗機主機平吊起，然后慢慢地放到包裝箱底座上的合適位置，注意起吊前先將熱合成筒狀的鋁箔復合膜套在試驗機主機上。
主機重要的加工表面不得與包裝箱底座或固定壓木直接接觸，應在其接觸處用防銹、防潮、緩沖等材料加以襯墊，例如工作臺需要枕木支撐，應在枕木上依次鋪放石油瀝青紙（或油氈）、橡膠板、塑料薄膜、苯甲酸鈉防銹紙（固定壓木與接觸零件之間的鋪放順序與此相反）。鋁箔復合膜封口以前應在其內(nèi)部放置適量的干燥劑，如無特殊規(guī)定，干燥劑一般選用硅膠或蒙脫石。干燥劑在使用前必須烘干，其含水率不大于4%干燥劑以10g~200g分裝在布袋或強度足夠的紙袋中，牢固地懸掛在主機上，用量可按（包裝容積）計算。干燥劑不得直接與金屬表面接觸。放好干燥劑后便可對鋁箔復合膜進行熱合封口，要求封口熱合強度大于30N/5cm.熱合完畢后便可進行抽真空操作，具體方法為：將抽氣機的抽氣口與熱合成形的復合膜相連（熱合封口時在復合膜一端的邊角處預留一個抽氣孔），抽出里面的多余空氣，當復合膜全部貼緊主機時，停止抽氣，真空度在5mmHg左右。最后移開抽氣機將抽氣孔熱合封閉。試驗機控制柜、油源等其他部分的抽真空方法與此相似，不再贅述。
3.3固定合箱將抽真空后的各部分用壓木及擋板固定在包裝箱底座上，應保證各部分在運輸中不出現(xiàn)前后、左右及上下方向的竄動。然后將做好防銹處理的裝飾罩板、管架及附件箱等放到底座上并固定好。最后將熱合成形的防水塑料機衣罩上。試驗機內(nèi)包裝工作完成。將各側(cè)箱板依次固定到底座上并用螺栓進行加固，按照相關規(guī)定在箱面上噴涂收發(fā)貨標志及儲運標志。至此，試驗機包裝工作全部結(jié)束。
4.結(jié)束語經(jīng)過長期的實際使用證明，本文所述的試驗機防銹包裝方法合理、實用，效果理想。其中抽真空措施有效地解決了試驗機在儲運過程中的銹蝕問題，能夠滿足試驗機對防銹包裝的要求，且符合相關包裝標準的規(guī)定，是試驗機實現(xiàn)安全倉儲及運輸?shù)挠行ПＵ稀?/span>
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-12-22 瀏覽：
